Концепция современной целесообразности, нашедшая свое отражение в идеях течения Баухауз, обусловила выбор внушительного (в том числе благодаря обширной площади) напольного покрытия в этой представительной новостройке — оно было изготовлено методом каменного литья.
Первый этаж дома имеет общую площадь 90 м², делится на две функциональные зоны и располагается на двух уровнях. Поэтому с самого начала было решено, что обычное напольное покрытие здесь не годится. Хозяева хотели сделать монолитный пол, но не однообразный, а наоборот, живой, как натуральный камень, износостойкий, пригодный для организации напольного отопления и легкий в уходе.
Бесшовные напольные покрытия, в принципе, не являются чем-то новым, в виде так называемых террацио (мозаичных полов) они были известны еще в античные времена и устраивались главным образом в монументальных парадных сооружениях. С помощью слоя цветных наполнителей (как правило, обломков мрамора, доломита, известняка, гранита и пр.), добавленных в стяжку на цементной основе, мастера создавали бесшовное монолитное покрытие, которое после высыхания раствора шлифовали и полировали до тех пор, пока не получали чрезвычайно декоративную сверкающую поверхность. Эти почти несокрушимые полы переживали периоды как упадка, так и расцвета своей популярности — в частности, в периоды Ренессанса, грюндерства, в конце XIX века и, наконец, после Второй мировой войны (тогда они использовались главным образом в прихожих и на лестничных клетках, в ванных и кухнях).
Из-за трудоемкости укладки настоящие террацио сегодня используются при ремонте или оформлении новостроек очень редко, тем более что на рынке представлено множество качественных бесшовных покрытий, отвечающих самым высоким эстетическим требованиям, так что существует прекрасная альтернатива историческому решению, к тому же мозаичный дизайн нравится не всем.
В рассматриваемом случае литой пол реализован с помощью пластичной нивелирующей массы на цементной основе, способной выдерживать длительные нагрузки уже при толщине слоя 5 мм, не уступая при этом высококачественному паркету или натуральному камню. При замешивании с водой образуется эластичный самовыравнивающийся раствор, который можно нанести на поверхность насосом или просто налить из ведра, а затем разровнять шпателем. Толщина первоначального слоя, создаваемого за один рабочий проход, составляет 5–10 мм. Общая толщина покрытия не должна превышать 20 мм. Для укладки покрытия большей толщины требуется предварительно изготовить стяжку.
Время обработки составляет примерно 30 минут, а уже через три часа по полу можно ходить. Образование трещин практически исключено, так как за счет быстрого отверждения возникает масса, имеющая чрезвычайно низкий уровень внутреннего напряжения.
При изготовлении пола из каменного литья нельзя полагаться на удачу. Чтобы добиться желаемого оттенка, до начала заливки готовой массы нужно изготовить пробный состав и сравнить его с образцом цвета. Только после установления полного соответствия можно приступать к обработке всей поверхности.
Поскольку в рассматриваемом примере площадь пола была очень велика, для надежности предусмотрели три компенсационных зазора, чтобы наверняка предотвратить сколы по краям.
С помощью специального красящего концентрата текучую смесь уже при укладке на стяжку (в т.ч. с отопительным контуром) можно окрасить практически в любой желаемый цвет. Добавлением в размешанную однородную нивелирующую массу незначительного количества других жидких пигментов достигаются почти природный «мраморный» эффект, переливы цвета или акцентирование в разных видах. Это позволяет создать уникальное напольное покрытие, придающее просторному помещению индивидуальный шарм и единственную в своем роде атмосферу. Поэтому полы из каменного литья получают все большее распространение в жилых зонах.
Этапы работы
Фото 1
Фото 2
Фото 3
Фото 4
Фото 5
Фото 6
Фото 7
Фото 8
Фото 9
Фото 1. Грунтование стяжки производится с целью создания адгезионного моста и заделки пор для предотвращения проникновения влаги
Фото 2. Изоляционные полосы выполняют роль компенсационных зазоров и защищают от перелива массы
Фото 3. В зоне компенсационных зазоров укладывают армирующий стеклохолст с эпоксидной смолой в качестве клея
Фото 4. Для предотвращения перелива текучего материала изоляционные полосы дополнительно герметизируют
Фото 5. Теперь этот стык необходимо дополнительно разгладить для придания вогнутой формы
Фото 6. К бетонной лестнице приклеивают алюминиевую направляющую, закрепляя ее алюминиевым скотчем
Фото 7. Чтобы после заливки можно было проделать компенсационный зазор, на стене оставляют пометку
Фото 8. Желаемый оттенок получают путем добавления специального пигмента в требуемое количество воды
Фото 9. Следующий этап — подготовка смеси. Сначала в емкость порционно наливают окрашенную воду
Фото 10
Фото 11
Фото 12
Фото 13
Фото 14
Фото 15
Фото 10. Затем добавляют соответствующее количество сухой смеси для литого пола и перемешивают ее с водой
Фото 11. Полимерный дисперсный состав, препятствующий образованию трещин в наливном покрытии…
Фото 12. …добавляют к основному составу (точные пропорции компонентов указаны в инструкции)
Фото 13. Когда цвет будет соответствовать образцу, тщательно перемешанную массу выливают на основание…
Фото 14. …и с помощью скребка распределяют слоем толщиной 10 мм. Работы ведутся на небольших участках
Фото 15. Там, где материал для заливки может «убежать», нужно предварительно разместить профили
Фото 16
Фото 17
Фото 18
Фото 19
Фото 20
Фото 21
Фото 16. Опытный мастер точно знает, какое количество состава и где именно нужно налить
Фото 17. Пол сохнет примерно 24 часа, затем изоляционные полосы по периметру срезают заподлицо
Фото 18. Конструкция проступи с алюминиевым профилем в зоне вмонтированной бетонной лестницы
Фото 19. В заключение литой пол шлифуют и пылесосят, чтобы затем его можно было заполировать в три этапа…
Фото 20. …машиной с тарельчатым полировальным диском (зернистость абразивных кругов — 100, 120 и 150)
Фото 21. Двукратное нанесение масла придает поверхности блеск, делает ее влаго- и грязеотталкивающей
Обработка ступеней
Фото 1
Фото 2
Фото 3
Фото 4
Фото 5
Фото 6
Фото 7
Фото 8
Фото 1. Вертикальные элементы (подступенки) гладко шпатлюются составом того же цвета, что и покрытие
Фото 2. Для защиты кромок приклеивается подогнанный точно по размеру алюминиевый уголок
Фото 3. Перед заливкой подготовленной смеси угловой профиль очищают от остатков грунтовки и клея
Фото 4. Ступени заливаются массой, которая разглаживается с помощью подходящего по размеру шпателя
Фото 5. Так выглядит свежезалитый пол, в том числе на ступенях, разделяющих зоны гостиной и столовой
Фото 6. По меткам наклеивают защитную ленту, обозначающую линию компенсационного зазора…
Фото 7. …и проделывают разрез. Теперь пол сможет компенсировать температурные расширения
Фото 8. В заключение кромки дополнительно обрабатывают специальной ротационной шлифмашиной
В данном случае хозяевам чрезвычайно понравилось напольное покрытие первого этажа, которое великолепно вписалось в общую концепцию оформления виллы. И поскольку дом полностью обогревается посредством современной системы низкотемпературного напольного отопления, литой пол в холодное время года успешно выполняет свои функции: по его теплой поверхности приятно ходить босиком.
