© HONKA
© «АСК Строй»
© «АРГО/АРТЕЛЬ»
© «АРГО/АРТЕЛЬ»
© «АРГО/АРТЕЛЬ»
© «АРГО/АРТЕЛЬ»
© «АРГО/АРТЕЛЬ»
Экологичность деревянного дома ни у кого не вызывает сомнения. Он стал одним из первых вариантов жилища в истории человечества. Нынешний облик деревянного дома формировался под влиянием климатических условий и национальных традиций. Что касается пород деревьев, то предпочтения россиян поделены между сосной и елью. К более дорогим, но все же востребованным породам относятся также лиственница и кедр.
Все начинается со ствола
От условий выращивания и способов обработки стволов деревьев зависят физико-механические и потребительские качества строительных деталей, определяющих в конечном счете и тип будущего деревянного дома: бревенчатый рубленый, из оцилиндрованного бревна, брусовый (брус может быть цельным без профилирования, цельным профилированным, клееным), каркасный.
Ствол дерева по структуре напоминает кабель с центральной жилой, в качестве которой выступает ядро (сердцевина), содержащее в себе живицу, превращающуюся в смолу. Ядро окружено более рыхлой частью, так называемой заболонью. Заболонь покрыта корой. Ядро отвечает за прочность ствола. Природа создала ядро невосприимчивым к биологическому воздействию, которое принимает на себя заболонь. Ее задачей является также транспортировка соков к верхушке дерева.
Ядро древесины состоит из омертвевших, а заболонь — из живых клеток. Масса заболони нарастает вокруг сердцевины концентрическими годичными кольцами-слоями. Весенняя часть годичного слоя (более светлая) располагается ближе к сердцевине, а более поздняя — ближе к коре. При ручной обработке ствола структура заболони сохраняется в естественном виде. При геометрической оцилиндровке и изменении сечения ствола с круглого на прямоугольное она претерпевает изменения, которые, впрочем, не ухудшают существенно прочностных характеристик древесины.
Считается, что лучше для строительства дома использовать лес зимней заготовки и обращаться к компаниям в феврале. В пользу такого выбора можно назвать отсутствие сокодвижения в стволах зимой, что сопровождается хорошими показателями влажности в качестве стартовых параметров для дальнейшей обработки древесины. Влажностью древесины называют процентное соотношение массы воды, содержащейся в древесине, к массе сухой древесины, т.е. это отношение разности масс влажной и высушенной древесины к массе высушенной древесины.
Традиции
В домах ручной рубки традиционно применяются обработанные вручную бревна естественной влажности. После укладки и просушивания в составе венцов до равновесной влажности бревна становятся меньше в объеме, и происходит уменьшение высоты стен — осадка, сопровождающаяся уплотнением венцов. Для нормального протекания процесса в домах подобного типа не должны использоваться жесткие крепления, которые могут привести к ненужным механическим напряжениям и межвенцовым деформациям. В ином случае обеспечение должной теплоизоляции и непродуваемости стен превратится в сложную проблему. Компромиссом здесь служит использование подсушенных бревен с влажностью выше равновесной, но ниже естественной.
Основная осадка дома ручной рубки происходит в течение двух лет, и она должна пройти беспрепятственно, в «свободном ре- жиме». Поскольку изменение размеров вдоль волокон и поперек их происходит по-разному, то все вертикальные бревна-стойки должны быть оснащены компенсаторами. Прежде чем приступить к отделочным работам, коробке рубленого дома нужно отстояться по крайней мере год.
Как и всякий ручной труд, строительство рубленого дома отличается множеством индивидуальных особенностей — в обработке каждого бревна, подгонке их друг к другу в венцах, выемке древесины под сочленения и т.д. Все это затягивает строительство, хотя и придает дому элементы неповторимости.
В русском деревянном домостроении традиционно применяются два вида сочленений бревен в углах — «в лапу» и «в чашу». Углы сруба «в лапу» выглядят как бы застегнутыми «на молнию». Здесь требуется больше скрупулезности при подгонке бревен и угловых замков друг к другу, иначе дом будет продуваться.
Все как один
© НЛК ДОМОСТРОЕНИЕ
© «Вуокатти-Русь»
© «Вятский дом»
© KASTELLI-TALLOT OY
© «Вуокатти-Русь»
© «Загороднй дом»
© НЛК ДОМОСТРОЕНИЕ
Унификация геометрии бревен, производимая на заводе, облегчает, упрощает и даже устраняет многие из традиционных технологических стадий возведения деревянного дома. Так, на площадке строители работают не с заготовками, а с готовыми деталями, которым не требуется подгонка друг к другу, а монтаж превращается в сборку «конструктора», рассчитанного на компьютере и изготовленного на высокоточных станках. Это заметно удешевляет стоимость работ и ускоряет не только возведение дома, но и его заселение, поскольку отделочные работы в срубе из оцилиндрованного бревна можно начинать сразу после окончания монтажа.
Из побочных эффектов на фоне стольких плюсов можно назвать посинение заболони в местах ее частичного снятия. Данной напасти подвержены практически все хвойные. Только лиственница может ей противостоять собственными силами, а остальным породам можно легко помочь с помощью внушительного арсенала антисептических пропиток. Они позволяют отбелить уже посиневшую древесину или провести профилактику. Благоприятна для жизнедеятельности «синетворных» микроорганизмов температура 26–27° С. Поэтому здесь кроется еще один довод в пользу зимнего монтажа деревянного здания.
Отделкой дома из оцилиндрованного бревна можно заняться сразу после монтажа (если это будет признано целесообразным), поскольку такое бревно уже с заводского конвейера обладает самодостаточными эстетическими качествами. Диаметр оцилиндрованных бревен, предлагаемых на рынке, может составлять от 14 до 32 см, но эксклюзивно могут изготовляться бревна и гораздо большего диаметра.
На четыре грани
У профилированного (строганого) цельного бруса больше теплосберегающих и ветрозащитных возможностей. Сцепление между венцами здесь уплотняется с помощью профилированных поверхностей, являющихся ответными по отношению друг к другу частями, поэтому дополнительное утепление не требуется. Чтобы состыковка венцов была качественной, исходный материал сушится на воздухе 3–4 месяца и обрабатывается на высокоточных станках. Результат впечатляет: стена из бруса толщиной 35 см эквивалентна по теплосбережению кирпичной толщиной 1,5 м.
Если к словам «брус профилированный» добавляется еще и «клееный», то мы имеем дело с материалом, у которого практически отсутствует усадка. Клееный брус склеивается из подогнанных друг к другу ламелей. Его прочность зависит от многих факторов: технологии сушки, вида срезов на ламелях, клеящего вещества. Современные технологии позволяют добиться такой прочности бруса, что его строительная длина может достигать 12 м (а у некоторых производителей — целых 18 м), что дает развернуться архитекторам и дизайнерам. Рас-пиливание исходного бревна на доски перед их склеиванием снимает с древесины внутренние напряжения, потому клееный брус не деформируется. Обычно клееный брус по своей влажности относится к комнатно-сухой древесине (с влажностью 8–12%).
Каркасное воплощение
По сути каркасный дом — носитель традиций фахверкового строительства, исторически прижившегося в Западной Европе. Современные технологии утепления стен позволяют скрыть балки остова за стеновым панельным материалом, чего не было в исконном фахверке, поэтому вместо контрастно разлинованных стен сейчас снаружи каркасного дома видим сплошную плоскость или же облицовочный материал, имитирующий камень, кирпич, штукатурку. Конечно же, и деревянная отделка тоже не обойдена вниманием дизайнеров. При этом общее количество используемой древесины в каркасном доме гораздо меньше, чем в полностью деревянном.
Существует два метода строительства каркасных домов. В первом варианте (называемом каркасным) вначале на подготовленном фундаменте монтируется остов. На его изготовление идут доски толщиной 4–5 и шириной 15–20 см. Затем на остов навешиваются стеновые плиты, между которыми помещается теплоизолятор, и достраивается весь дом.
Второй способ подразумевает изготовление всех деталей на заводе, а не по месту строительства. К фундаменту подвозят готовые панели-стены в сборе, куда уже интегрированы части каркаса (их надо только сочленить друг с другом и с фундаментом), а пространство между стеновыми плитами уже заполнено утеплителем. Такая технология, которая называется панельно-каркасной, существенно ускоряет и без того непродолжительный процесс возведения дома. Тем более что его сборка может быть осуществлена в любую погоду.
