Традиционно дымоходы складывали из кирпича. Однако из-за присущих этому материалу недостатков, а также благодаря совершенствованию технологий сегодня предпочтение отдается изготавливаемым промышленными способами стальным, пластиковым или керамическим конструкциям.
Керамические дымоходы состоят из внутренней керамической трубы, окруженной слоем теплоизолятора и помещенной в кожух (короб) из пенобетона, керамзита или нержавеющей стали. Для оформления надкровельной части выпускается короб с разными вариантами дизайна, в том числе имитирующий кирпичную и каменную поверхность.
Внутренний элемент
© Monier Braas GmbH
© Schiedel
© HELUZ
© Schiedel
© «Центр каминов и котлов»
Дымник с боковыми выходами
© Monier Braas GmbH
© HELUZ
У керамических дымоходов немало достоинств. Одно из них — долговечность. Производители дают на свои изделия 30-летнюю гарантию, но реальный срок их службы может превышать 100 лет.
Керамическая труба сохраняет работоспособность и при температуре +1200°С, что отличает ее как от металлического аналога, так и от кирпичного, где горение сажи при +1000°C очень неблагоприятно сказывается на прочностных характеристиках материала. Да и сажи на гладкой внутренней поверхности керамической трубы накапливается гораздо меньше.
Среди минусов керамики можно было бы назвать ее вес. Действительно, хотя керамические дымоходы значительно легче кирпичных, фундамент при их установке все же необходим. И лучше, если он будет представлять собой единую систему с фундаментом самого сооружения. Однако современная керамическая труба весит немного — ведь толщина ее стенки не превышает 15 мм. А, например, у керамики HighTech компании Tona, изготавливаемой из мелкодисперсных сортов глины, вес трубы еще меньше, поскольку ее толщина может быть доведена до 4 мм (а при использовании сверхпрочной разновидности этого материала — и до 3 мм). Такая труба менее подвержена внутренним деформациям, возникающим из-за разницы температур. Она моментально прогревается, и в ней отсутствуют условия для образования конденсата (в рабочем режиме ее температура достигает 450–500°С, что существенно выше точки росы). Но даже если он и появляется при некоторых обстоятельствах, то не в состоянии повредить поверхность керамики, обладающей высочайшей устойчивостью к воздействию кислотных и агрессивных сред.
Дымоходы из керамики HighTech, как и трубы из обычной керамики, комплектуются тройниками с углом отвода 45 или 90°. Они используются для подключения теплогенераторов, монтажа емкостей и дренажных элементов для отвода конденсата, а также для устройства ревизионной дверцы, через которую осматривают и прочищают дымовой канал.
Как и большинство современных конструкций, керамические дымоходы для удобства монтажа выпускают в модульном исполнении. Для их состыковки ранее применялась пазогребневая система, а сейчас больше распространено муфтовое соединение.
Прослойка
Теплоизоляционный слой вокруг керамической трубы выполняет две задачи: защищает окружающие строительные конструкции от теплового воздействия дымовых газов и препятствует охлаждению трубы, приводящему к образованию конденсата. Последнее особенно важно при работе дымохода с генераторами тепла, имеющими невысокую температуру газов.
В качестве теплоизолятора используют плиты из обычного минерального волокна, размер которых точно соответствует значениям диаметра керамической трубы и охватывающего их короба. Керамический дымоход бывает одно- или двухходовым, в зависимости от того, сколько в нем труб.
Прослойка из теплоизолятора — прекрасный элемент конструкции, обеспечивающий подвижность трубы при ее тепловом расширении.
Многофункциональная оболочка
© «ЭкоКамин»
Зонты защищают дымоход от осадков
© «ЭкоКамин»
Наружный слой дымохода, кожух, обеспечивает дополнительную теплоизоляцию. Однако главная его функция заключается в придании всей конструкции дымохода жесткости и механической прочности. Кроме того, короб, окружающий керамическую трубу, выполняет и другие задачи. В частности, когда в нем сделано несколько сквозных каналов проветривания, он выступает в роли вентиляционной шахты. Воздух в каналы поступает через вентиляционную решетку, расположенную у основания дымовой трубы.
Польза подобной конструкции особенно ощутима в случае длительной, непрерывной топки печи при максимально высоких температурах дымовых газов. Воздух, поднимающийся вверх по вентиляционным каналам, отводит тепло, предохраняя от нагрева окружающие дымоход строительные элементы, и заодно удаляет влагу от теплоизоляционного материала.
Короб также можно задействовать для подачи наружного воздуха, забираемого над крышей, в камеру сгорания теплового прибора с закрытой топкой. Такая дымоходная конструкция, обеспечивающая и отвод газов, и подачу воздуха, получила название «воздух-газ» (LAS). Существует две ее разновидности: когда дымоходный и воздушный каналы расположены концентрически и когда — рядом. В первой холодный атмосферный воздух входит в отверстия покровной плиты в верхней части дымохода и движется вниз но наружному каналу, нагреваясь теплом поднимающихся внутри трубы дымовых газов. В топку воздух поступает уже теплым, что дает дополнительную экономию энергии. Он всасывается туда благодаря разрежению, создаваемому тягой в керамической дымоотводной трубе.
В единое целое
Комплекты керамических дымоходов включают в себя все необходимое для монтажа, и сама технология их сборки проста. В состав комплекта кроме блоков короба и трубных секций входят различные адаптационные элементы с изменяемыми размерами, позволяющие выполнять монтажные состыковки. Блоки короба устанавливают друг на друга и соединяют с помощью специального цементного раствора. Для придания оболочке большей жесткости при наращивании высоты их «сшивают» арматурными стержнями через предусмотренные для этого отверстия.
Параметры дымохода лучше согласовать со специализированной фирмой еще на стадии проектирования дома. Тогда будет выбрано оптимальное место размещения теплогенератора, дымохода и отопительных приборов, предусмотрен фундамент для дымохода, определены его сечение и габариты. Как правило, лучше всего расположить дымоход во внутреннем пространстве дома. Но могут быть и исключения, когда дымоудаляющая система пристраивается снаружи здания. В этом случае его утепляют минеральной ватой, плиты которой прикрепляют к блокам короба, и оштукатуривают через армирующую сетку или облицовывают.
Существует немало керамических систем, предназначенных для санации кирпичных дымоходных труб. Они представляет собой керамические вставки (набор модульных труб, тройников, ревизионных люков и т.п.), которые вводят в кирпичный канал и обкладывают теплоизолирующими матами. Обновленный дымоход допускает использование любого оборудования, в том числе и современных автоматических котлов, которые с кирпичной трубой не очень «дружат».
Этапы монтажа керамического дымохода Schiedel
Фото 1
Фото 2
Фото 3
Фото 4
Фото 5
Фото 6
Фото 7
Фото 8
Фото 9
Фото 1. В первом модуле короба устанавливается емкость для сбора конденсата
Фото 2. Модули, возводимые вокруг керамической трубы, соединяют с помощью раствора
Фото 3. Внутрь короба закладываются свернутые трубой маты теплоизолятора
Фото 4. Попавший на внутреннюю поверхность труб герметик должен удаляться
Фото 5. Заделка плитками выреза вокруг бокового отвода тройника дымохода
Фото 6. Установка дверцы на тройник, служащей для осмотра и профилактики дымохода
Фото 7. Разметка и крепление к дымоходу элементов, соединяющих его с кровлей
Фото 8. Труба заканчивается конусным оголовком, устанавливаемым над покровной плитой
Фото 9. Вокруг дымохода устраивают примыкание, соответствующее типу кровли
Комментарии специалистов
«Керамические дымоходы популярны у российских потребителей, но не все из них знают, что для каждого типа теплогенератора и для разных видов топлива необходимо правильно подобрать керамическую трубу и конструкцию дымохода.
К примеру, в атмосферных котлах при сгорании дизельного топлива или природного газа образуется большое количество конденсата и создается агрессивная среда. Для работы в таких условиях необходимы трехслойные дымоходы с вентиляцией и сливом конденсата.
Для котлов с закрытой камерой сгорания, не использующих воздух котельной для поддержания процесса горения, нужен воздуховод подачи наружного воздуха, который должен быть предусмотрен в конструкции дымохода.
При сжигании дерева и каменного угля температура дымовых газов значительно выше, чем при сжигании жидкого топлива и газа, поэтому и дымоход должен соответствовать экстремально высоким температурам.
Компания «Центр каминов и котлов», являющаяся официальным дистрибьютором немецкой компании HART Keramik на российском рынке, предлагает как классические керамические дымоходы (Klassik, Universal), так и изготовленные из керамики, обладающей улучшенными температурными характеристиками (АТ — прессованная шамотная труба для дымоходов теплогенераторов, работающих на твердом топливе с температурой дымовых газов до 650°С).
Новинка компании — универсальная керамическая система HART MULTIkеram, способная работать с различными видами топлива (газ, дизель, дрова, брикеты и др.), а также с котлами, имеющими закрытую камеру сгорания. HART MULTIkеram можно устанавливать уже на этапе строительства, когда генератор тепла еще не выбран».
«Как правило, внутренняя керамическая труба дымохода производится в Европе и маркируется знаком «СЕ». Это означает, что дымоход разрешен к применению в Европейском Союзе и соответствует значениям параметров, указанных в его спецификации. Эксплуатация в России требует наличия еще одного качества — морозостойкости материала (способности выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без разрушения).
Самыми безопасными и долговечными дымоходами считаются системы заводского изготовления с керамической трубой, изготовленной методом изостатического прессования (всестороннего равномерного сжатия). Дымоход с такой трубой пригоден для любых условий эксплуатации, любого топлива и теплогенератора. Например, дымоходы Ecoosmose, укомплектованные изостатической трубой компании Osmose и имеющие маркировку +A1 A1N1/B2N1/D3P1 по стандарту EN 1457, сертифицированы на работу при температуре 600 °С, испытаны при 1000°C, допущены к эксплуатации во влажном и сухом режимах, при разрежении и избыточном давлении в трубе.
Гарантия на изостатическую трубу — 30 лет, а срок ее службы не ограничен.
Изостатическими трубами комплектуются классические и специализированные, например, LAS (система «воздух/газ»), системы дымоудаления. По характеристикам к изостатическим трубам ближе всего трубы из глазурованного шамота. На их внутреннюю поверхность нанесено стекловидное покрытие, придающее ей водонепроницаемость и стойкость к воздействию агрессивных сред.
Изостатические и шамотные глазурованные трубы лучше всего адаптированы к эксплуатации в России».
«Появление все более экономичных теплогенераторов неизбежно сопровождается и разработками новых дымоходных систем с соответствующими характеристиками. Раньше было достаточно дымохода, состоящего из одного слоя, и его параметры всех устраивали, поскольку главным требованием являлся лишь отвод продуктов сгорания.
В настоящее время ситуация изменилась, так как кроме дерева и угля в ходу и более современные виды топлива (пеллеты, биомасса и т.п.).
Однослойные дымоходы стали заменять на системы, состоящие из двух и более слоев, из которых внутренний — керамическая труба. Чешская фирма HELUZ производит керамическую изостатическую тонкостенную трубу, отвечающую самым современным требованиям. Толщина ее стенки от 8 до 15 мм. Материал не впитывает влагу, что позволяет применять его и при мокром режиме работы, и отлично переносит высокую температуру. Эти трубы подходят для всех видов топлива, обеспечивают герметичность дымоходов, работающих при избыточном давлении, и не подвержены воздействию кислот, содержащихся в конденсате.
В дымоходную систему HELUZ кроме внутренних труб входят также тройник для присоединения к потребителю (с углом 45° и 90°) и узлы для проведения очистки дымохода и сбора конденсата.
Конструкция дымоходных систем фирмы HELUZ позволяет производить одновременно и подачу воздуха к генератору тепла, и отвод продуктов сгорания от него».
«На рынке дымоходной техники среди множества решений выделяются изделия из керамики. За 10 лет этот сегмент рынка стремительно вырос. Секрет популярности керамических дымоходов в том, что они идеально подходят для замены устаревших систем из кирпича, асбестоцемента или металла, а для строящегося жилья более надежного и долговечного материала просто не найти. Керамический дымоход будет служить столько же, сколько и сам дом. По устойчивости к коррозии и воздействию агрессивных сред керамика не имеет соперников.
Компания Schiedel предлагает широкий выбор дымоходных систем из керамики: одноходовые, одноходовые с вентиляционным каналом, двухходовые, двухходовые с вентиляционным каналом. Их используют не только в индивидуальном, но и в многоквартирном строительстве.
В основе дымохода Schiedel — высококачественная керамическая труба, изготовленная методом изостатического или пластического прессования. Вокруг нее располагают слой теплоизоляции, защищающий внешние конструкции от перегрева и обеспечивающий равномерное распределение тепла в дымоходе. Всю конструкцию помещают в керамзито-бетонный короб, выполняющий функции несущей дымоходной шахты и позволяющий сократить расстояние до горючих строительных материалов.
Благодаря высокому классу пожаробезопасности керамические дымоходы Schiedel выдерживают даже возгорание сажи, что вместе с вышеперечисленными достоинствами делает их оптимальным выбором для отопительных систем, применяемых в России».
