Деревянные дома 1 (27) 2009

материалы Деревянные дома №27 120 При производстве клееных конструкций руководствуются жесткими нормами. На каждое изделие существует документация, где указываются все выходные данные. Поэтому всегда можно рассчитать особенности «поведения» дома. хочет: коробится, выворачивается, растрескивается. Все упомянутое приводит к неравномерным зазорам между венцами. Конструктор из цельного бруса не делают, да это и не имеет смысла: пока его довезут до объекта, он успеет так покоробиться, что собрать из него единое целое будет уже невозможно. Тем не менее дома из гладкого бруса до сих пор популярны по изложенным выше причинам. Но успешные фирмы, ориентирующиеся на солидного заказчика, подобного рода строительством уже не занимаются. Гораздо лучше брус профилированный. Он уже имеет тепловой замок, что обеспечивает меньшую продуваемость. Кроме того, благодаря сделанному профилю венцы дома плотнее примыкают друг к другу, и в итоге их меньше ведет при высыхании. Да и качество основным материалом для деревянного строительства. Его главные достоинства — низкая цена и возможность строиться, не прибегая к услугам высококвалифицированных специалистов. Недостатков больше. Прежде всего качество бруса всегда остается тайной за семью печатями. Вам может повезти, и тогда на участок привезут брус из зимнего леса, и даже немного отлежавшийся и высушенный. Но гораздо чаще в силу высокой востребованности материала к рассказам подрядчиков о высоком качестве поставляемого бруса нужно относиться с осторожностью. Скорее всего брус, привезенный на участок, имеет естественную влажность и выпиливался из летнего леса. Далее. При изготовлении бруса нарушается естественная структура дерева, в результате чего в стене он ведет себя абсолютно как самого материала, как правило, выше: профилирование стоит денег, и его не имеет смысла делать, если исходный материал совсем уж корявый. Чтобы брус еще меньше вело и он меньше растрескивался, иногда еще делают антидеформационный пропил, снимающий излишние напряжения, возникающие при высыхании материала. Но все равно эти напряжения неизбежны — ведь структура дерева и в последнем случае нарушена. На площадку и в такой ситуации завозят, как правило, погонаж (не готовые к сборке детали, а набор заготовок). Окончательная подгонка и нарезка чашек производятся прямо на месте строительства. Сегодня на смену брусу обыкновенному приходят брус клееный и оцилиндрованное бревно. 1 HONKA

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0OTgy