Деревянные дома 5 (31) 2009

технологии Деревянные дома №31 95 Древесина, идущая на изготовление профилированного бруса, сушится на воздухе 3–4 месяца или подвергается принудительной сушке в специальных камерах. Из материалов, обработанных подобным способом, можно изготовлять комплекты домов прямо на заводе — их осадка будет значительно меньше, чем у простого бруса. Еще один вид профилированного бруса — брус клееный. У домов из данного материала почти отсутствует осадка. Клееный брус состоит из плотно подогнанных друг к другу ламелей, соединенных клеящим веществом под большим давлением. Клееный брус обычно поставляется в состоянии комнатно-сухой влажности (8–12%), поэтому деформациям практически не подвержен. У отдельных производителей его строительная длина может достигать 18 м. Набор основных типоразмеров для бруса выглядит так: 10 х 10, 10 х 15, 15 х 15, 19 х 19 и 20 х 20 см при максимальной длине в 6 м. Подражая природе Форма оцилиндрованного бревна подсмотрена у природы: стволу дерева практически же отделка стен (например, сайдингом) может понадобиться потому, поскольку обычный брус естественной влажности склонен к винтовой деформации. По той же причине строить из него лучше «по месту», подгоняя брус к брусу, а не заказывая готовую конструкцию на заводе. При использовании же принудительной сушки бруса в процессе производства картина меняется: стадия «досыхания» бруса в составе дома значительно сокращается. Производство же профилированного бруса без предварительной сушки древесины вообще не обходится, благодаря чему достигается уровень влажности в 18–22% и ускоряется сдача дома в полноценную эксплуатацию. Профилированный брус обеспечивает более плотное соединение между венцами за счет входящих друг в друга профилей, создаваемых станками высокой точности. В результате требуется меньшее количество межвенцового утеплителя, можно даже обойтись без отделки. Межвенцовые стыки в таких домах — надежный заслон от всякого рода атмосферных напастей, ветра и холода. В качестве утеплителя между венцами в домах из бруса или бревна используются мох и войлочнольняные ленточные утеплители, изготовляемые и продаваемые в рулонном виде. Алексей Печаткин, руководитель представительства компании Eurohonka в России: «Одна из новинок в области производства оцилиндрованного бревна, которая пользуется все возрастающим устойчивым спросом в Европе, — это клееное оцилиндрованное бревно. Такая технология объединяет достоинства массива натурального бревна с беспрецедентной прочностью клееного бруса. Клееное бревно, собранное из отдельных ламелей, видится одним из самых перспективных материалов и для российского рынка. Основные диаметры клееного бревна, производимого нашей компанией, — 190, 220, 250 и 295 мм. По сравнению с натуральным оцилиндрованным бревном клееное бревно имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, подобное бревно никогда не растрескивается. Ламели в материале укладываются в разных направлениях роста волокон, что исключает критическую усадку и деформацию бревна. При равных с натуральным бревном рабочих диаметрах высокая механическая прочность клееного бревна позволяет создавать сооружения больших этажности и площади, что немаловажно при строительстве больших загородных домов, отелей и кемпингов, спортивных залов, бассейнов, ресторанов и кафе. Клееное бревно диаметром больше 210 мм не требует дополнительного утепления и прекрасно справляется с существенными перепадами температуры и влажности». Комментарий специалиста HONKA 5

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0OTgy