Теплоизоляционные свойства древесины таковы, что для поддержания в бревенчатом доме комфортного микроклимата достаточно толщины стен 25–30 см. Однако на рынке востребовано и бревно большого диаметра (от 35 см). Популярен этот материал не столько из-за каких-то особых эксплуатационных качеств, сколько из-за возникающего в результате эффекта. Дом из мощных бревен выглядит совершенно иначе — масштабно и величественно.
Sitka Log Homes
Стилистически дом из крупногабаритных бревен вызывает ассоциации с постройками романской эпохи, рассчитанными на защиту и оборону: те же массивность, запас прочности, ощущение незыблемости и устойчивости. Но есть существенное отличие: визуально дерево гораздо «теплее» камня, поэтому набор подходящих архитектурных воплощений для бревенчатого дома будет шире: можно превратить его в сказочный терем, а можно сделать лаконичным параллелепипедом (правда, по словам специалистов, последний вариант не слишком популярен в частном домостроении).
Сруб из бревна большого диаметра — изделие штучное. Заказчиками обычно становятся люди с собственным взглядом на жизнь, ценящие индивидуальность во всем. А что может быть более индивидуальным, чем дом «ручной работы», да еще из такого материала, который всем своим видом напоминает о величии природы! Кроме того, из габаритного бревна строятся коммерческие сооружения — отели и гостиничные комплексы, охотничьи домики, базы отдыха, рестораны, бани.
Мерки для исполинов
tinadefortunata/Fotolia.com
Timmerhus, Inc
tupungato/Depositphotos.com
Beaver Creek Log Homes
Приблизительное представление о мощи материала можно получить на ежегодной выставке «Деревянный дом». Суммарный вес бревен, демонстрируемых в пределах одной стендовой композиции (фрагментарный вариант, а не цельный сруб), составляет порядка 12 тонн, возраст использованных деревьев достигает 400 лет. Для сравнения: обычно в обработку идут деревья, достигшие 80 лет и 22 см в диаметре. Но, по рассказам участников выставки, во время заготовки крупногабаритного сырья попадаются лиственницы диаметром и 90 см.
Какие же бревна считаются большемерными? В ГОСТе четкие параметры не указаны, поэтому специалисты условно относят к этой группе экземпляры радиусом от 18 см. Главное требование — ствол должен быть ровным и здоровым, идеальный сбег — 1 см на 1 м, но так бывает редко, обычно приходится проводить калибровку.
Бревно большого диаметра, оскобленное вручную, идет на изготовление срубов и каркасно-бревенчатых конструкций, а также на производство лафета, из которого тоже собирают срубы. Как отмечают домостроители, самые ходовые габариты большеразмерных бревен, применяемых при возведении срубов, — 46–52 см, каркасно-бревенчатых домов — 50–70 см. Устойчивым спросом пользуются и дома ручной рубки из бревен «умеренного» диаметра — 38–40 см, поскольку подобные строения относятся к «золотой середине» — они массивнее обычных, но не слишком громоздкие. К тому же материал такого размера удобнее транспортировать и немного проще монтировать. Многие потенциальные домовладельцы считают его оптимальным по соотношению цена-качество и расходам на строительство. Площадь частного дома из бревен большого диаметра может быть какой угодно — от 200 до 1500 м² (а в отдельных случаях и больше), в зависимости от нужд, пожеланий и финансовых возможностей владельца.
Разные стороны дерева
Mountain State Log Homes
Maple Island Log Homes
Mountain State Log Homes
Sitka Log Homes
Rocky Mountain
Maple Island Log Homes
Помимо таких важных эстетических характеристик, как внешняя привлекательность и неоспоримая солидность, бревна большого диаметра обладают массой достоинств чисто эксплуатационного характера. Одно из первостепенных — низкая теплопроводность стен из этого материала (ширина межвенцового паза равна примерно половине диаметра, следовательно, чем больше диаметр, тем меньше отток тепла через стену). Кроме того, дом из «крупномерного» бревна долговечнее, чем построенный из леса обычной толщины (безусловно, массивные стены простоят дольше стандартных). И еще один «бонус»: чтобы построить из таких бревен стену нужной высоты, достаточно уложить всего несколько венцов.
К сожалению, имеются у материала и минусы. Прежде всего это высокая стоимость. Заготовка деревьев такого возраста и диаметра — дело долгое и сложное. Как правило, лес нужной кондиции сохранился в малых количествах и в самых труднодоступных местах, куда не так-то просто перекинуть специальную технику. К тому же при работе с эксклюзивным сырьем требуется повышенная осторожность, почти все операции проводятся вручную — по словам специалистов, минимальная механическая обработка подчеркивает красоту бревен и увеличивает долговечность конструкции. Для перевозки стволов и последующей сборки сруба необходимы серьезные транспортно-подъемные машины, что тоже увеличивает затраты. Из всех этих расходных составляющих формируется внушительная итоговая стоимость материала.
Еще один момент, который нужно учитывать, затевая строительство из «крупномерного» бревна, можно отнести к категории архитектурно-психологических: необходимо точно просчитать соотношение диаметра бревен с площадью комнат. Если нарушить пропорции, стены будут визуально давить на людей, сводя на нет ожидаемый от бревен-великанов эффект простора. Иными словами, в планировку дома из толстых бревен вряд ли удастся заложить небольшие помещения (разве что нежилые), что повлияет на общую площадь строения. Все уточнения и замеры производятся еще на начальной стадии разработки проекта.
И, конечно же, бревно большого диаметра — это деревянный массив солидной массы и габаритов, поэтому вопросы, связанные с усадочными процессами, нельзя оставлять без внимания. Специалисты напоминают, что независимо от количества венцов в стене усадка составит 5–7% от общей высоты сруба (как и в домах из обычных бревен). В арсенале строителей имеются эффективные методы компенсационной регулировки высоты опор под усадку. По времени этот процесс длится дольше: прежде чем приступить к отделке, придется подождать полтора-два года.
Проблема образования трещин актуальна для любого деревянного дома, в том числе сложенного из крупногабаритных бревен. Трещины могут образовываться из-за интенсивного испарения влаги из торца ствола, что и создает напряжения, которые разрывают древесину. Для уменьшения скорости испарения торец шлифуют и покрывают специальным защитным составом. Другой причиной появления трещин специалисты называют повреждение годичных колец, добавляя, что бревна большого диаметра подвергаются минимальной обработке, поэтому данный фактор не доминирует.
Трещины могут пойти и вдоль. В этой ситуации поможет продольный компенсационный пропил в верхней, невидимой глазу части бревна — точно так же, как в оцилиндрованном бревне обычного диаметра. Только в данном случае пропил делают более глубоким или забивают в него клинышки через каждые полтора-два метра. Если же трещина все-таки появится, ее можно заделать современным акриловым герметиком. Или рассматривать как элемент «природного» дизайна — если она не влияет на герметичность сруба.
Что касается фундамента, то у дома из бревен, даже исполинских, стены все же легче, чем у каменного или кирпичного строения, а после усушки сруба нагрузка станет еще меньше, так что особенных требований в этом случае не возникает — только те, что продиктованы свойствами грунта и архитектурным решением. Как правило, вполне подходит универсальная фундаментная площадка, хорошо выровненная в горизонтальной плоскости. Обычно делают монолитный армированный ленточный фундамент с шириной ленты не менее 40 см.
Путь к дому
Mountain State Log Homes
Christian Delbert/Fotolia.com
Для заготовки крупногабаритных бревен используются деревья хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр), выросшие в регионах с суровым климатом — сравнительно коротким летом, снежными морозными зимами. У таких деревьев годичные кольца узкие, плотно прилегающие друг к другу, а построенные из них срубы отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к загниванию и образованию трещин. География произрастания качественного сырья — Красноярский край, Тува, Хакасия, Архангельская область, Карелия.
Как таковых единых жестких требований к заготовке стволов большого диаметра не существует, обычно учитываются место и функции каждого конкретного бревна в срубе. Что касается сушки, то просушить ствол диаметром 60 см довольно сложно, да и особого технологического смысла в этом нет (в отличие от сушки тонких ламелей при производстве клееного бруса, например), ведь в срубе бревно по факту доберет в себя влагу. Поэтому дома кладутся, как правило, из свежезаготовленного зимнего леса, и бревна высыхают уже в срубах.
Стволы таких размеров подвергаются минимальной обработке, почти все операции проводятся вручную, техника используется главным образом подъемная и транспортная (краны, грузовые платформы). В основном на производственных базах домостроителей древесину ошкуривают скобелем либо рубанком. Дело в том, что стандартные станки для оцилиндровки бревен рассчитаны на диаметр максимум 28–32 см, так что, если возникает нужда в оборудовании под заготовки большого диаметра весом 7–8 тонн, компаниям приходится разрабатывать его самостоятельно. Например, по чертежам компании Green House на Абаканском механическом заводе изготавливались станки, предназначенные для оцилиндровки стволов диаметром 50 см и нарезки чашек. Правда, последнюю операцию большинство компаний все же предпочитают производить вручную, а многие и вовсе признают исключительно ручную обработку на всех стадиях, не желая превращать в стружку часть ценного габаритного сырья.
Подготовка бревен для проекта длится три-четыре месяца. В это время проводится рубка с применением соответствующей техники, создаются необходимые запасы на складе. Затем собранный на цеховой площадке сруб (или каркасно-бревенчатый комплект) разбирается и фурами доставляется на участок заказчика к уже готовому фундаменту, где строители монтируют дом, одновременно ошкуривая торцы бревен и покрывая их защитным составом. При транспортировке и монтаже бревна так или иначе загрязняются, поэтому впоследствии, после того как сруб высохнет, стены шлифуются и обрабатываются защитными составами.
Технологически строительство из бревна большого диаметра не отличается от монтажа домов из материала стандартных размеров — в обоих случаях используются проверенные временем способы рубки (например, русский «в чашу» или канадский Post & Beam).
