Если европейский фахверк, преодолев солидную историческую дистанцию, плавно вошел в третье тысячелетие в статусе раритета, обогащенного новейшими технологическими разработками, то каркасно-щитовые конструкции пережили в свое время некоторые имиджевые осложнения. Но ситуация постепенно меняется, и теперь уже можно говорить о явной тенденции к развитию каркасного домостроения в нашей стране.
По мнению ряда специалистов, у традиционных фахверковых и современных каркасных сооружений не так уж много общего. Однако все согласны с тем, что и у тех, и у других имеется стоечно-балочная основа. В одних случаях она принимает всю нагрузку на себя, в других служит для монтажа несущих стеновых панелей. Данная особенность в первую очередь и отличает такие здания от построек, растущих за счет последовательной укладки венцов. А вот судьбы у этих двух типов домов действительно разные.
© Beilharz GmbH
© Caparol
© «НостраДомус»
© Finnlog
© «ДОМВЕРК»
© «ДОМВЕРК»
Трудное признание
В большинстве стран Европы и Америки каркасные технологии давно пользуются уважением, ведь именно они в свое время позволили развернуть массовое жилищное строительство без ухудшения эксплуатационных качеств объектов. У наших соотечественников тоже есть некоторый опыт: еще около 30 лет назад для нефтяников и тружеников БАМа из сборных домов возводили целые поселки. Однако в дальнейшем попытки популяризировать и развить методику были не слишком успешными — распространение получили лишь легкие и дешевые щитовые дачи. Западные строительные нормы в России начали действовать гораздо позже, чем заимствованные за рубежом способы работы. Только в 2002 году был принят свод правил СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом». Технология обрела актуальность в связи с реализацией национального проекта «Доступное жилье».
Ее стали внедрять и инвесторы, и чиновники, и специалисты. В течение нескольких лет в стране появилось около двух десятков линий сборки и обшивки каркасных домов. Оставалось обеспечить этот производственный сектор квалифицированными специалистами и качественным сырьем. Ведь для создания таких построек необходимо гораздо больше разнородных составляющих, чем для возведения бревенчатых и брусовых. И все они должны гармонично взаимодействовать друг с другом. Сейчас недостатка в добротных материалах и комплектующих на рынке нет. Вопрос только в соотношении импортных и отечественных компонентов.
Правда, любой рыночный сегмент подвержен «броуновскому» движению, особенно в период своего становления. И наряду с добросовестными компаниями в освоении каркасных технологий могут принять участие фирмы, стремящиеся уменьшить себестоимость предоставляемых ими услуг и экономящие на качестве. Нечто похожее было и в других странах, например в Великобритании. Там для борьбы с этим явлением даже ввели запрет на изготовление полностью закрытых панелей, чтобы покупатели могли оценить качество всех слоев предлагаемых конструкций. Кстати, он действует до сих пор.
Тем не менее уже сегодня целый ряд серьезных компаний, утвердившихся на российском рынке, доказали, что полноценные, реализованные по всем правилам каркасные технологии имеют такое же право на жизнь, как и любые другие.
© OSKO-HAUS
© OSKO-HAUS
© «ЛюксАртХаус»
© «ЛюксАртХаус»
© «ЛюксАртХаус»
© Finnlog
Внутренняя жесткость
Стены у каркасных домов являются сборными. В их основе — конструкция из связанных друг с другом досок или брусков, спрятанная между слоями гидро-, паро-, теплоизоляции и внешней обшивки. Причем финишная отделка, по большому счету, может быть любой. Среди самых востребованных материалов — облицовочный кирпич, клинкер, керамика, вагонка, блокхаус, сайдинг, гипсокартон, стружечные плиты и т.п. Актуальны и их разнообразные сочетания. Например, первый этаж часто украшают кирпичом, а второй обшивают деревом. Ценным дополнением к обычной облицовке или ее заменой может стать система вентилируемого фасада. Зимой и осенью она препятствует отсыреванию строительных конструкций, а летом не дает им разогреваться.
Каркасные технологии позволяют сократить сроки проектирования, сборки (за счет преимущественно заводского производства элементов) и финишной отделки и возводить по приемлемой цене добротные энергоэффективные дома, в которых тепло в морозы и прохладно в жару. Другие аргументы в пользу данного способа строительства — разнообразие видов отделки, малый расход натурального древесного сырья, возможность задавать необходимые теплотехнические свойства здания на этапе начальных расчетов. И еще: здания со стоечно-балочной структурой легко перепланировать, перестраивать, добавляя новые комнаты и этажи. Чтобы прибавка в росте не отразилась на безопасности жильцов, основу сразу делают более крепкой, с учетом будущего увеличения нагрузки.
Существует два основных метода сооружения зданий данного типа. Первый (собственно каркасный) подразумевает сборку всех элементов на месте, на заранее подготовленном цоколе. Работы начинают со строительства единого жесткого деревянного каркаса. Затем между стойками и балками закладывают слои изоляции, а потом всю конструкцию обшивают фасадными и интерьерными отделочными материалами. Второй способ (панельно-каркасный) предполагает предварительное заводское изготовление стеновых блоков с «начинкой» из утеплителя и защитных мембран с последующим их креплением к каркасу и фундаменту, возведенным на площадке. В некоторых случаях панели бывают крупногабаритными, с уже интегрированными оконными и дверными блоками, а также частями каркаса. И тогда мастерам остается лишь сочленить эти элементы друг с другом и основанием дома. Такая технология существенно ускоряет процесс, к тому же сборка может производиться в любую погоду. Хорошая теплоизоляция и аккуратный, выполненный по всем правилам монтаж стеновых плит позволяют отнести панельно-каркасные дома к разряду энергосберегающего жилья.
Фото 1
Фото 2
Фото 3
Стеновые панели каркасного дома изготавливают в условиях цеха. Они напоминают слоеный пирог, начинка которого — каркас с утеплителем и влагозащитными материалами — защищена внешней и внутренней облицовкой. Последнюю обычно монтируют после установки конструктивных элементов здания.
Если еще несколько лет назад современные методики создания каркасных конструкций приходилось активно пропагандировать, то сейчас заказчики имеют определенное представление о них и проявляют к ним интерес. Например, уже практически никто не путает их с более простыми технологиями изготовления сборно-щитовых садовых домиков. В отличие от настоящих каркасных домов эти легкие и недорогие постройки обходятся без усиленного каркаса — они собраны из деревянных рамок, обшитых пергаментом и обитых погонажным материалом (снаружи — вагонка или блокхаус, внутри — та же вагонка или оргалит). Их инженерные коммуникации проложены не в толще стен, а открыто, по периметру помещений. Кроме того, подобные конструкции чувствительны к перепадам влажности и не отличаются хорошей термо- и звукоизоляцией. Однако они неплохо справляются с функцией временного жилища и востребованы у дачников, только начинающих осваивать свой участок.
Итак, выбирать каркасный дом нужно с умом. И прежде чем принимать окончательное решение и заключать договор с проектно-строительной компанией, обязательно надо поинтересоваться, каким опытом обладают ее специалисты, по какой именно методике будут проводиться работы, какие технические решения, материалы и комплектующие (окна, входные двери, фермы крыш и т.д.) предполагается использовать, где и кем они изготовлены. Не помешает также заглянуть в Интернет и узнать, насколько авторитетным считается данный производитель.
Открытая структура
Каркасы традиционных фахверковых домов собирают из крупных брусьев, причем балки остова не закрывают. В результате после завершения отделки наружные стены не выглядят однородной поверхностью, как у каркасных домов современного типа, а оказываются разлинованными на прямоугольные, треугольные, трапециевидные ячейки (Fach по-немецки — «ячейка», «секция», а Werk — «работа», отсюда и название технологии).
По этому принципу были построены старинные дома во многих европейских городах. Первоначально мастера возводили простой каркас: закрепляли вертикальные опоры и накрывали их балками. Позднее методика усовершенствовалась: для придания конструкции большей устойчивости ее стали дополнять еще и диагональными столбами — подкосами и распорками. Свободные участки заполняли глиной вперемешку с соломой, кирпичом, опилками, землей. В жилищах зажиточных людей межбалочные секции закрывали резными деревянными панелями. Примерно так же делают и сейчас, только вместо глины с соломой применяют современные утеплители, изолирующие и отделочные материалы, а компактные окошки сменили крупноформатные энергосберегающие стеклопакеты.
В наши дни солидные фирмы, занимающиеся возведением фахверковых домов и изготовлением комплектующих для них, используют автоматизированные заводские методы обработки древесины. Распиловку деталей, фрезеровку технологических пазов, сверление крепежных отверстий и шлифовку поверхностей производят на высокоточном оборудовании под контролем компьютеров. В условиях цеха работы можно осуществлять круглогодично и при любой погоде. Все это позволяет обеспечить высокое качество монтажа элементов и получить красивый и надежный дом, который будет служить долгие годы. Здание собирают на заранее подготовленном фундаменте и с «мебельным» качеством, кстати, нередко наклонные элементы в таких конструкциях отсутствуют. Затем приступают к разводке внутренних инженерных сетей и финишной отделке.
Сырьем для изготовления каркаса современного фахверкового дома все чаще служит не простой, а клееный брус. Столбы и балки из него по прочности и несущей способности готовы поспорить даже с бетоном. Кроме того, они почти не дают усадки, характерной для изделий из массива. Благодаря обработке современными защитными составами каркас не боится агрессивных погодных и биологических воздействий, ультрафиолетового излучения и отличается повышенной стойкостью к возгоранию.
Внутренние стены-перегородки фахверка имеют такую же ячеистую структуру, как и наружные (для поддержания общей жесткости каркаса всего здания). Их обшивают интерьерными отделочными материалами, предварительно заполняя просветы звукоизолирующими матами. Со стороны улицы межкаркасные секции облицовывают водостойкими материалами. Если для этих целей используется древесина, ее, как и балки со стойками, необходимо обработать антисептиками, противопожарными и солнцезащитными пропитками.
Вообще, если говорить о внешней отделке каркасных и фахверковых домов, то она может быть очень индивидуальна. Подходящих фасадных материалов множество — это и высокосортная древесина, и камень, и клинкер, и различные виды декоративной штукатурки. Кстати, современные фасадные составы, в частности на основе акрила, способны не только украсить здание, но и защитить его от неблагоприятных атмосферных воздействий. К примеру, такими свойствами обладают высокоэластичные штукатурные смеси Stuc-O-Flex (производства американской компании Stuc-O-Flex International, Inc.). Внешне неотличимые от традиционных покрытий и представленные в широкой цветовой гамме, они обеспечивают прекрасное сцепление с различными материалами, в том числе с элементами теплоизоляции и металлом. А их упругости с лихвой хватает на то, чтобы и при появлении трещин в основе надежно удерживать поверхностный слой в целости в диапазоне температур от –62 до +105 °С. Поэтому штукатурный пласт даже в случае ощутимой осадки здания не потребует ремонта. Уход за подобными покрытиями прост и производится с помощью аппарата для мойки под давлением.
И напоследок немного о внешнем облике современных фахверковых домов. Именно расположение элементов открытого каркаса и их контраст со штукатуркой (или иным отделочным материалом) задают столь узнаваемый пространственный ритм подобным сооружениям. В то же время сегодня многие дизайнеры и архитекторы используют эти традиционные средства композиции, чтобы добиться тех или иных нестандартных эффектов. Например, увеличение расстояния между балками и опорными столбами может сделать здание визуально более легким, воздушным, а уменьшение, наоборот, придать ему основательность, плотность. Таким образом, с помощью каркасных и фахверк-технологий архитекторам и мастерам-исполнителям удается не только выстроить своеобразный диалог между интерьером дома и ландшафтным окружением, но и реализовать любые стилевые концепции — от классических до самых авангардных.
Комментарии специалистов
Алар Антон
Алар Антон, генеральный директор компании Finnlog:
«Вообще при проектировании фахверковых домов, имеющих «скелет» из деревянных столбов и балок, специалисты руководствуются правилами и стандартами, действующими для любых конструкций из древесины. Но у каркаса таких сооружений есть особенность — наличие сложных соединений. Благодаря ей удается воплощать в жизнь практически неограниченные планировочные идеи. Чтобы здание выглядело эстетично, стыки должны быть незаметны, поэтому все проекты требуется продумывать очень тщательно, до мелочей. Потом, в процессе строительства, внести какие-либо изменения будет почти невозможно.
На помощь разработчикам компании Finnlog приходят прикладные программы для 3D-дизайна. Они позволяют определить, насколько выполнимым является то или иное решение, правильно рассчитать расход материалов и изготовить детали в точном соответствии со строительными нормами и пожеланиями клиентов (кстати, сами заказчики тоже могут принять участие в 3D-проектировании своего жилья). Кроме того, производственные линии предприятия автоматизированы. В результате фахверковые дома удается собирать максимально быстро и без ошибок, как конструктор.
Для изготовления опорных стоек и балок крайне важно качество материала, поэтому компания применяет экологически чистый финский клееный брус из хвойных пород древесины, отличающийся равномерностью структуры, стабильностью формы, долговечностью. Клей, используемый при изготовлении этого сырья, также безопасен (он сделан на основе лигнина — сложного полимерного соединения растительного происхождения)».
Альберт Баскаев
Альберт Баскаев, генеральный директор компании «ДОМВЕРК»:
«Сравнивать современные каркасные и фахверковые дома не совсем корректно, поскольку подход к их строительству сильно различается. К тому же они относятся к разным стилям и ценовым сегментам.
Каркасные здания дешевле, проще как в технологическом, так и в архитектурном плане, их производство может быть систематизировано и автоматизировано, поставлено на конвейер. Фахверковые же модели конструктивно гораздо сложнее и требуют высокой квалификации персонала на каждом этапе — от проектирования до изготовления и сборки. Они предполагают индивидуальный подход и дают практически неограниченный простор для творчества дизайнеров и архитекторов. При строительстве таких домов компания «ДОМВЕРК» использует только материалы ведущих западных производителей, экологически чистые и соответствующие самым строгим европейским стандартам.
Что касается технического различия, то у современных каркасных сооружений основная нагрузка идет на стены (принцип несущей стены), в то время как у фахверковых — на саму стоечно-балочную конструкцию. Последние устойчивы к подвижкам фундамента, а также к сейсмической активности».
Николай Антонов
Николай Антонов, генеральный директор компании «ОСКО-ХАУС»:
«Технология строительства современных фахверковых домов разработана в 60-х годах прошлого века. Внешне такие здания напоминают традиционные, но по сути у них совершенно новый стиль. Благодаря отсутствию характерных для старинных построек диагональных элементов (раскосов) и появлению энергосберегающих стеклопакетов стало возможным моделировать объем в ином ключе — появились правильные геометрические формы, тяготеющие к большим открытым пространствам, популярно сплошное безрамное остекление. Теперь стеклопакеты врезают непосредственно в несущий деревянный каркас, что делает дом прозрачным, и окружающий ландшафт становится единым целым с интерьером
Строительство фахверкового коттеджа занимает около года. Сначала проводят геологические изыскания и анализируют несущую способность грунтов, затем на основании полученных данных проектируют и возводят монолитный фундамент. Фахверковый каркас здания специалисты компании «ОСКО-ХАУС» изготавливают в заводских условиях и в разобранном состоянии привозят на площадку. Его сборка занимает от 7 до 20 дней, в зависимости от размера сооружения. На следующем этапе устанавливают кровлю, осуществляют монтаж ограждающих конструкций (стеклопакетов, глухих стен) и прокладку инженерных коммуникаций в доме (водопровода и канализации, электрических сетей, слаботочных сетей, системы отопления «теплый пол»). После этого делают стяжку пола первого и последующих этажей и выполняют внутреннюю отделку».
Олег Радин
Олег Радин, генеральный директор компании «ЛюксАртХаус»:
«В качестве несущего каркаса фахверковых домов в компании «ЛюксАртХаус» используют конструктивный клееный брус, который во многом превосходит обычную древесину по несущей способности, равномерности структуры и эстетичности. Для улучшения внешнего вида и повышения долговечности брус подвергают обработке защитными и лакокрасочными покрытиями немецкого концерна «Ремерс».
Узнаваемой особенностью фахверковых домов в стиле хайтек являются большие, во всю стену, окна с двухкамерными стеклопакетами. Два из трех их стекол — энергосберегающие (Е-стекла), к тому же внешнее и внутреннее сделаны по триплекс-технологии — для большей безопасности. Камеры заполнены аргоном — для улучшения сопротивления теплопередаче, что вдобавок обеспечивает полную тишину в доме, даже если он стоит возле оживленной трассы. Цельная стеклянная панель одним нажатием кнопки перемещается вбок, открывая широкий доступ из комнаты во двор. Эта прозрачная дверь-портал шириной до 3 м может иметь электрический привод или фурнитуру для ручного открывания (от лидеров немецкой оконной индустрии).
Внутрь межкомнатных проемов уже на этапе производства строительных конструкций закладывают элементы отопительных систем, скрытую электропроводку, каналы центрального пылесоса и иные коммуникации. Кроме того, можно прикрепить к перегородкам стояки системы водоснабжения и канализации, а также короба с инсталляционной подсистемой для сантехнических приборов».
